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數控加工中心快速切削如何使用刀具
數控加工中心進行快速切削的關鍵是刀具,刀具決定了加工的效率和質量,在快速切削狀態下,隨著速度的提高,刀具的壽命也有所下降,要想進行快速切削、保證加工質量就必須合理有效的使用刀具。
快速切削一般是應用于精加工工序,在高速切削狀態隨著切削速度的提高,切削力下降加工表面質量提高,切削熱大部分由切屑和切削油帶走,工件基本保持冷態,但刀具壽命隨著切削速度的提高而有所下降。

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在切削高硬度、高韌性被加工材料時,切削刃的溫度很高,也會出現與切削難加工材料時類似的刀具磨損,尤其高速銑削或其他繼續切削時,刀尖及刀刃因受沖擊力載荷的作用,易于發生脆性破損。
刀具的硬度和韌性是相互矛盾的,硬度越高,耐磨性越好,但同時韌性就越低、質地越脆。高速切削數控刀具材料必須根據所加工的工件材料和加工性質來選擇。

快速切削刀具
因此數控加工中心快速切削使用刀具基本要求如下:
(1)對于刀具材料既要求硬度高、耐磨性好、耐熱性好,又要求韌性好、耐沖擊;
(2)與工件材料有較小的化學親和力;
(3)具有良好的力學性能和熱穩定性,具有良好的抗沖擊力和熱疲勞性能;
(4)合理正確的刀具切削角度,刀尖、刃形結構應使其具有足夠的抗磨損能力;
(5)刀具系統與機床有牢靠的連接;
(6)刀具系統有可靠的預警功能;
目前數控加工中心切削常用的刀具一般而言,硬质合金陶瓷刀具、涂层刀具及CBN刀具适合于加工钢铁等黑色金属的高速加工;PCD刀具适合于对铝、镁、铜等有色金属高速加工,它们各有优点,适应不同的工件材料和不同的速度范围。